Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры комплектация Lite


Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры комплектация Standart

линия для стеклопластиковой арматуры
линия для стеклопластиковой арматуры
линия для стеклопластиковой арматуры
линия для стеклопластиковой арматуры
линия по производству композитной арматуры
линия для стеклопластиковой арматуры
Стоимость данной комплектации – 699 000 руб.

Позволяет серийно изготавливать стеклопластиковую и базальтопластиковую арматуру по ГОСТ 31938-2012 с песчаным покрытием, а также композитные гибкие связи по ГОСТ Р 54923-2012 , применяемые для соединения несущего и облицовочного слоев многослойных ограждающих конструкций из штучных материалов. Хороший вариант для старта производства с возможностью дооснащения в полноценный завод по производству композитных материалов для строительства. Приобретая линию, Вы получаете возможность производить два продукта арматуру и гибкие связи.

В стоимость входит шеф – монтаж оборудования на территории заказчика, пуско-наладочные работы, обучение Вашего персонала.

Технические характеристики

 

  1. Производительность пог. метров/смену (12 часов) 1000-8000
  2. Производительность гибких связей шт/смену (12 часов) до 20 000
  3. Энергопотребление кВт/час 6-8
  4. Электропитание 380В
  5. Габаритные размеры:
    – длина до 26 000 мм (зависит от комплектации)
    – ширина 700 мм
    – высота 1600 мм
  6. Процент брака при производстве менее 1%
  7. Количество обслуживающего персонала 1 оператор
  8. Требуемое давление воздуха МПа до 0.8
  9. Расход сжатого воздуха л/мин, мах 300
  10. Вентиляция м3/час 2000
Особенности

– тянущий механизм вального типа из полиуретана обеспечивает высокие тянущие характеристики. Гарантированный срок службы полиуретанового вала 1 года (в круглосуточном режиме работы). Замена изношенных тянущих валов осуществляется за 1 час.

– трехканальная печь полимеризации. Использование импортных терморегуляторов компании Autonics дает возможность ступенчатого нагрева. Рабочая температура печей до 400оС. Нагревательные ТЭНы из нержавеющей стали, что значительно увеличивает срок службы, и сокращает энергопотребление.

– фильерный способ производства обеспечивает стабильное качество производимой продукции. Исключает перенасыщение арматурного стержня эпоксидно-полимерным связующим, что приводит к образованию подтеков, трещин, и снижению количества волокон (согласно ГОСТ 31938-2012 содержание ровинга не менее 75%) а также исключает недостаточную пропитку арматурного стержня (хрупкость, продольные трещины).

– система подогрева эпоксидно-полимерного связующего в пропиточной ванне увеличивает время жизни готовой смеси.

– узел преднатяжения нитей ровинга оборудован системой автоматического оповещения и отключения тянущего механизма при попадании узлов нитей ровинга.

Комплектность поставки

 

  1. механизм улавливания узлов ровинга;
  2. преднатяжитель ровинга;
  3. печь прогрева ровинга с регулировкой температуры;
  4. пропиточная ванна с функцией подогрева связующего (регулируемый);
  5. комплект фильер (Сталь 45);
  6. устройство формирования круглого сечения арматурного стержня для; арматуры с песчаным покрытием (на 4 прутка);
  7. узел нанесения песка;
  8. 4-х канальная печь полимеризации;
  9. шкаф управления полимеризационной печью;
  10. 4-х вальное тянущее устройство;
  11. шкаф управления тянущим устройством;
  12. счетчик метража готовой продукции;
  13. бухтонамотчик (на 4 бухты);

Линия по производству композитной арматуры Lite идеально подходит для малого бизнеса. Если вы открываете свой завод с нуля, вам понадобится оборудование для производства стеклопластиковой арматуры: цена на комплектацию Lite ниже, чем на аналоги. Покупка данной линии поможет вам сократить стартовые расходы и оптимизировать бюджет нового предприятия.

Выбор сырья

Сырье для изготовления стеклопластиковой арматуры может быть различным. В процессе изготовления чаще всего используются следующие элементы:

  • Смолы;
  • Ровинг;
  • Этиловый спирт;
  • Сплеточная нить;
  • Дициандиамид;
  • Ацетон.

Особое внимание следует уделить выбору ровинга (армирующий материал) и смол (связующий материал). Самыми популярными являются стеклопластиковый и базальтопластиковый ровинг, изредка встречается и совмещенный состав. Выбор смолы также напрямую влияет на свойства готового изделия:

  • Кремнийорганические;
  • Эпоксидные;
  • Фенолальдегидные;
  • Непредельные.

Эти смоляные вещества наиболее популярны для изготовления арматуры. Для экономии бюджета и получения высокой прибыли мы рекомендуем вам закупать сырье крупным оптом у производителей, находящихся ближе всего к вашему цеху. При этом не стремитесь сэкономить на цене сырья, помните, что из некачественных материалов получается некачественная продукция, на которой вы много не заработаете.

Процесс производства

В процессе изготовления гибкой арматуры происходит множество химических реакций, но сама технология производства при этом не сложная. Однако не стоит думать, что все оборудование – это один станок для производства арматуры из стекловолокна, линия Lite включает в себя набор из 13 компонентов.

Производство гибкой арматуры состоит из следующих этапов:

  1. Подача ровинга на линию;
  2. Нагрев ровинга;
  3. Пропитка ровинга смолой;
  4. Формирование круглого сечения;
  5. Нанесение песка (опционально);
  6. Полимеризация;
  7. Создание ребристости;
  8. Вытягивание;
  9. Охлаждение;
  10. Намотка в бухты.

Освоить технологию с нуля достаточно просто даже не специалисту. При продаже оборудования и запуске его в работу мы в обязательном порядке проводим инструктаж сотрудников будущего производства.

Требования к помещению

Линия по производству композитной арматуры Lite не может быть расположена в любом помещении. Место для ее размещения должно соответствовать определенным требованиям:

  • Достаточная отдаленность от жилой зоны;
  • Высота потолков в цеху не менее двух метров;
  • Длина цеха не менее пятнадцати метров;
  • Наличие коммуникаций: водопровод, электричество, канализация;
  • Наличие мощной вентиляции;
  • Оптимальная температура цеха 16-18С;
  • Наличие комнат для персонала и склада для готовой продукции.

Мы советуем вам подумать об аренде помещения за чертой города. Низкая стоимость аренды увеличит прибыльность цеха, а подходящее место, где производство не будет мешать жителям, найдется без труда. Однако при таком варианте несколько возрастут транспортные расходы.

Сбыт продукции

Бизнес план, в котором отражено оборудование для производства стеклопластиковой арматуры, цена его покупки и прочие дополнительные расходы, обязательно должен включать в себя предполагаемый рынок сбыта готовой продукции.

Поиском клиентов и приемом заказов следует заняться еще на этапе планирования производства, чтобы новая линия по производству композитной арматуры Lite не простаивала, а начала приносить вам прибыль с первых дней после покупки.

Вашими потенциальными клиентами являются:

  • Крупные строительные компании вашего города;
  • Фирмы по ремонту и отделке помещений;
  • Фирмы по оптовой торговле строительными материалами;
  • Строительные магазины, крупные и небольшие;
  • Частные лица (наименьший приоритет).

Чтобы увеличить прибыль, подумайте о найме менеджера по продажам и представительстве вашего завода в интернете, а особенно в социальных сетях.

Хранение

Не проданная гибкая арматура может храниться на складе сколь угодно долго, ожидая своего покупателя. Со временем материал не портится и не меняет своих свойств, что минимизирует издержки производства.

Окупаемость линии

Стартовые вложения для открытия собственного цеха, как правило, включают в себя:

  1. Стоимость линии гибкой арматуры Lite;
  2. Закупка сырья для начала работы;
  3. Аренда помещения и переоборудование его в цех;
  4. Затраты на создание юридического лица;
  5. Покупка или аренда автопарка для доставки продукции.

Чистая прибыль от производства гибкой композитной арматуры в месяц может достигать от 80 до 200 тысяч рублей. Как показывает опыт наших клиентов, при грамотной организации процесса продаж стоимость покупки линии и прочие затраты на организацию производства окупаются в течение полутора-двух лет после монтажа оборудования. Обратите внимание, цена приобретения готовой линии намного выгоднее суммарной стоимости покупки отдельных ее элементов.

 

8(800)250-55-23
Пн. - Сб.: 9:00 - 18:00
info@innmash.ru
По всем вопросам